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石英玻璃失透性 ,失透(又叫析晶性)是石英玻璃的一个固有缺陷,从热力学观点看,石英玻璃的内能高于结晶态方石英,属热力学上不稳定的亚稳态,当温度高于1000℃时,SiO2 分子振动加速,经一段较长时间的重新排列、定向便形成结晶。失透性是以晶核成长速度来表示的,不透明石英玻璃在1520℃、透明石英玻璃在1620℃析晶速度分别达到最大值。析晶主要出现在表面,其次是内部缺陷处,原因是这些地方容易沾污,引起杂质离子的局部集聚,特别是碱离子(如K、Na、Li、Ca、Mg等)进入网络后引起粘度降低,促使失透加速。由于石英玻璃的热膨胀系数和比重同析晶产物β-方石英相近,所以在高温下连续使用时,尽管析晶区不断扩大,但体积变化并不明显,仍可满意地继续使用,此时尚可减轻玻璃的塑性变形,使耐火度提高。当析晶产物冷却到800℃时,则出现细小的龟裂网络。继续冷却到200-275℃时,则出现方石英从高温型到低温型(即β-方石英→a-方石英)的结构变化,并伴随着发生体积聚变,如果析晶层很深,则石英玻璃亦随之破裂。由于析晶常常出现在有杂质的地方,所以高温使用前的表面状态及周围耐火材料、气氛十分重要。

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01

在供料道中泥筒附近,玻璃液的温度适宜于析晶,如果玻璃液流速较慢,也会产生析晶。所以匀料筒的保温非常重要,对于双滴料,由于匀料筒直径大,内部空间大,料筒内的玻璃容易冷却一般要在匀料筒内加保温层。


02

供料机的泥碗流料孔如果粘挂着玻璃,也可能产生玻璃析晶,并附着在料滴上,从而使玻璃瓶上出现一一缕析晶。在生产中要定期清理料碗孔边沿的冷玻璃必要时予以更换。


03

在熔窑的工作池和供料道的角落处,玻璃液停滞不动而且温度较低,这便具备了玻璃析晶的温度和时间条件,便可能产生玻璃析晶。当作业条件发生变化时,在角落处析晶的玻璃液便会被玻璃液生产流带出,从而在玻璃制品上出现析晶。一般在这些地方禁止一会儿烧大火一会儿烧小火,恒温和保持恒定的温降。


04

配合料混合不良或在运输过程中分层,会使配合料局部成分偏离配方设计成分,如果这部分液相温度较高,即使熔炉正常作业条件下,也可能出现析晶。减少运输距离。 


05

玻璃窑炉在其使用晚期,池壁较薄,散热迅速,如果熔炉因故障而降温,池壁附近的玻璃液便会急速冷却,可能产生析晶,恢复正常生产时,这部分玻璃便会成为析晶来源。这时稳定的拉引量±2t,稳定的熔制温度±1℃,稳定的液面线控制在0.5mm就显得非常重要了。

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